Купить чиллер с фрикулингом, Модульные чиллеры с воздушным охлаждением, проектирование систем вентиляции для ЦОД, промышленные вентиляционные установки, Чиллеры и холодильные агрегаты для коммерческих и промышленных объектов, Комплексные решения для вентиляции, кондиционирования и автоматизации
Купить чиллер с фрикулингом, Модульные чиллеры с воздушным охлаждением, проектирование систем вентиляции для ЦОД, промышленные вентиляционные установки, Чиллеры и холодильные агрегаты для коммерческих и промышленных объектов, Комплексные решения для вентиляции, кондиционирования и автоматизации
Купить чиллер с фрикулингом, Модульные чиллеры с воздушным охлаждением, проектирование систем вентиляции для ЦОД, промышленные вентиляционные установки, Чиллеры и холодильные агрегаты для коммерческих и промышленных объектов, Комплексные решения для вентиляции, кондиционирования и автоматизации
Технические характеристики
YARS 170ITFC
Чиллер с Free cooling (YARS), Купить чиллер с Free Cooling, чиллер с фрикулингом, Модульные чиллеры с воздушным охлаждением
Чиллеры YARS IT c воздушным охлаждением конденсатора
Модель
с установленной торцевой панелью и люками
170ITFC
с демонтированной торцевой панелью и люками
кВт
53
51
Потребляемая мощность
кВт
3.3
3.53
Основные параметры
EER
кВт
175
180
Основные параметры
Холодопроизводительность
-
1
Основные параметры
Количество фреоновых контуров
-
1
2
Основные параметры
Количество спиральных компрессоров
-
1
0-50-100%
Основные параметры
Регулирование производительности
-
3
R410A
Фреоновый контур
Хладагент
л
2900
Минимальный объем жидкости в системе охлаждения
кВт
DN65
Подключение водяного контура
м³/ч
29.0
30.1
Расход воды
кПа
65
Потеря давления в испарителе при расходе ЭГ45%
при t +18°C / +24°C и t воздуха +38°C
при t +18°C / +24°C и t воздуха +38°C
-
3
пластичный
Испаритель
Тип испарителя
70
Электрические параметры
Установленная электрическая мощность
-
4
Количество конденсаторов
мм
910
Диаметр колеса ЕС вентиляторов
шт
2
Количество ЕС вентиляторов
м³/ч
54000
60000
Расход воздуха
кВт
2 x 3.3
Потребляемая мощность ЕС вентиляторов
кВт
кВт
65
Максимальная электрическая мощность
А
335
Максимальный пусковой ток
А
125
Максимальный ток
-
3
microchannel
Сторона конденсатора
Тип конденсатора
мм
1650
Размеры
Ширина
мм
2580
Размеры
мм
2700
кг
1800
Эксплуатационный
Размеры
Длина
кг
1700
Вес
Транспортный
Технические характеристики
YARS 180ITFC
Чиллеры YARS IT c воздушным охлаждением конденсатора
кВт
60
59
Потребляемая мощность
кВт
3.1
3.19
EER
кВт
185
188
Основные параметры
Холодопроизводительность
-
1
Количество фреоновых контуров
2
Количество спиральных компрессоров
-
0-50-100%
Регулирование производительности
-
R410A
Фреоновый контур
Хладагент
-
л
2900
Минимальный объем жидкости в системе охлаждения
кВт
DN65
Подключение водяного контура
м³/ч
30.8
31.4
Расход воды
кПа
Модель
с установленной торцевой панелью и люками
180ITFC
с демонтированной торцевой панелью и люками
72
74
Потеря давления в испарителе при расходе ЭГ45%
при t +18°C / +24°C и t воздуха +38°C
при t +18°C / +24°C и t воздуха +38°C
-
3
пластичный
Испаритель
Тип испарителя
Электрические параметры
Установленная электрическая мощность
-
4
Количество конденсаторов
мм
910
Диаметр колеса ЕС вентиляторов
шт
2
Количество ЕС вентиляторов
м³/ч
54000
60000
Расход воздуха
кВт
2 x 3.3
Потребляемая мощность ЕС вентиляторов
кВт
кВт
75
Максимальная электрическая мощность
А
377
Максимальный пусковой ток
А
135
Максимальный ток
-
3
microchannel
Сторона конденсатора
Тип конденсатора
мм
1650
Размеры
Ширина
мм
2580
Размеры
мм
2700
Размеры
Длина
кг
1820
Эксплуатационный
кг
1720
Вес
Транспортный
80
01
Фреоновый конденсатор и гликолевый охладитель (теплообменник Free Cooling) не являются единым модулем
Этот модуль состоит из 2-х компонентов, расположенных на расстоянии друг от друга.
Раздельное расположение конденсатора и гликолевого теплообменника приводит к тому, что при одном работающем вентиляторе воздух идёт через всю поверхность гликолевого теплообменника, снижая сопротивление по воздуху и максимально увеличивая теплосъём с гликолевого теплообменника.
02
Ремонт фреонового конденсатора и гликолевого теплообменника можно проводить по отдельности
Демонтаж гликолевых теплообменников осуществляется выдвижением (2-х по одному с каждой стороны) теплообменников Free Cooling по направляющим вбок, от шкафа управления
Направление выдвижения
теплообменников Free Cooling
теплообменников Free Cooling
Гидравлическая обвязка чиллера состоит из
двух поворотных заслонок с приводом On/Off
Очистка 4-х фреоновых конденсаторов с внешней стороны (наиболее подверженной загрязнению) и очистка 2-х гликолевых теплообменников с внутренней стороны осуществляется после демонтажа 4-х сервисных люков расположенных горизонтально и одной торцевой панели.
Гидравлическое сопротивление чиллера
ЛЕТОМ меньше, чем гидравлическое
сопротивление чиллера ЗИМОЙ.
Гидравлическое сопротивление чиллера
ЛЕТОМ и гидравлическое сопротивление
чиллера ЗИМОЙ одинаково.
Оптимальное расположение компонентов
позволяет легко производить регламентное
и сервисное обслуживание чиллера.
Чиллер может быть произведен в двух вариантах
компоновочного решения:
Автоматизация (шкаф управления)
Особое расположение компонентной базы, разработанное компанией PRIME, имеет ряд преимуществ.
— Сенсорная панель управления
— Диагональ экрана 7″
— LED подсветка
— Степень защиты IP65
— Рабочая температура -35°C ~ +55°C
— Высокоэффективный процессор промышленного класса
Диспетчеризация
— Bacnet IP, Modbus TCP (интерфейс Ethernet)
— Modbus RTU (интерфейс Rs485)
Интерактивная система мониторинга и управления
Особенности системы управления позволяют организовать работу в группе до 8 чиллеров
4. Надежные электрические компоненты мировых брендов
Обеспечивают надежную работу и защиту чиллера в течение всего срока службы.
1. Комбинированный шкаф управления
Обеспечивает удобный доступ к компонентам системы управления, даже в условиях ограниченного пространства.
2. Система индикации и управления
Установлена за защитным стеклом, обеспечивая визуальный контроль за работой машины и надежную защиту от негативных погодных условий. Изменение параметров не требует открытия дверей электрошкафа.
5. Обогрев водостоков, дренажа и клеммных коробок вентиляторов
Обогрев клеммных коробок у чиллера нужен для предотвращения конденсата и обеспечения нормальной работы электро‑автоматики в холодных условиях и не допускает образование льда в нижней части чиллера
3. Ручка вводного выключателя нагрузки
Расположена на двери шкафа, позволяя управлять подачей питания без открытия шкафа.
8. Маркировка проводов и кабелей
Позволяет быстро производить обслуживание в процессе эксплуатации.
9. Степень защиты IP65 для панели оператора
Упрощает обслуживание в процессе эксплуатации.
10. Функция сброса снега в зимний период
Исключает периодическим вращением вентиляторов на минимальных оборотах
Основные преимущества
7. Подогрев внутреннего пространства щита для зимы
Исключает окисление электрических контактов и риск отказа электрооборудования из-за повышенной влажности в холодное время года, обеспечивает необходимый температурный диапазон для надежной работы электрооборудования.
6. Подогрев внутреннего пространства щита зимой
Исключает окисление электрических контактов и риск отказа электрооборудования из-за повышенной влажности в холодное время года, обеспечивает необходимый температурный диапазон для надежной работы электрооборудования.
1. Режим работы №1 - Смешанный
Гликолевый раствор частично охлаждается уличным воздухом в теплообменниках Free Сooling и доохлаждается во фреоновом испарителе. Процесс охлаждения гликоля в теплообменниках Free Сooling начинается с того момента, когда температура воздуха на улице ниже или равна температуре ЭГ45%,
подаваемого в ЦОД.
подаваемого в ЦОД.
Два режима работы в зимний период:
2. Режим работы №2 - 100% Free Cooling
Гликолевый раствор полностью охлаждается уличным воздухом за счет теплообменников Free Сooling, когда температура воздуха ниже температуры входящего гликоля на 10.5°C.
Например:
если температурный график чиллера +18.0/+24.0°C, чиллер выходит на 100% Free Сooling когда температура
уличного воздуха +7.5°C.
Например:
если температурный график чиллера +18.0/+24.0°C, чиллер выходит на 100% Free Сooling когда температура
уличного воздуха +7.5°C.
с установленной торцевой панелью и люками
Работа чиллера в
В холодный период года уличный воздух в полном объеме проходит через медно-алюминиевые теплообменники (Free Cooling) и фреоновые конденсаторы.
зимний период
Два режима работы в летний период:
2. Режим работы №2
1. Режим работы №1
Для снижения энергопотребления и уменьшения загрязнения теплообменников Free Cooling, в теплый период года, предусмотрен демонтаж торцевой панели и 4-х горизотальных сервисных люков.
Снижение сопротивления по воздуху уменьшает энергопотребление высоконапорных осевых ЕС вентиляторов и увеличивает КПД чиллера примерно на 6%.
Снижение сопротивления по воздуху уменьшает энергопотребление высоконапорных осевых ЕС вентиляторов и увеличивает КПД чиллера примерно на 6%.
Торцевая панель и сервисные люки (4шт) не демонтируются.
Торцевая панель и сервисные люки (4шт) демонтируются.
Данному компоновочному решению присвоен номер патента 229604
с установленной торцевой панелью и люками
В теплый период года уличный воздух (~ 95%) проходит через снятую торцевую панель и демонтированные 4 горизонтальных сервисных люка и частично (~ 5%) проходит через медно-алюминиевые теплообменники Free Cooling.
Работа чиллера в
летний период
Рабочие чертежи
YARS 170/180ITFC | Модульный чиллер c воздушным охлаждением (размеры указаны в мм)
Стендовые испытания
Вся готовая продукция проходит испытания на стенде. Для изменения показателей работы оборудования на стенде используются проверенные приборы:
Видео испытания чиллер PRIME YARS, Испытания на стенде Чиллер PRIME YARS 160 - видео
1. Трансформаторы тока измерительные
2. Счётчик электрической энергии
3. Расходомеры-счётчики электромагнитные
4. Датчики измерения температуры
Размеры стенда (мм):
9000х9000х9000
Компоновочные решения
работа холодильных машин
с разными потребителями холода
Три холодильных машины c гидромодулем
и баком аккумулятором
и баком аккумулятором
Холодная стена
Прецизионный кондиционер
Модульный холодильный центр
[ холодильный модуль PRIME ]
ООО «ПРАЙМ ТЕХ» 2022-2026
PRIME
Контакты
Производство
МО, г. Химки, кв-л Клязьма, д. 1-г стр.4
+ 7 (495) 545 39 05
info@prime-t.com
Центральный офис
Москва, ул. Верейская, дом 29, стр. 134, БЦ «Верейская Плаза», офис В 214.2
+ 7 (495) 545 39 05
info@prime-t.com